催化燃燒設備的反應過程及內部原理分析

 

催化燃燒設備中使用的催化劑是貴金屬和金屬氧反應物的多組分物質，比表面積***。例如，家用催化燃氣灶負載鈀或稀土化合物，可以降低尾氣中的一氧化碳含量，提高熱耗率。在500℃時，***多數(shù)化合物可以通過負載0.2%鉑的氧反應性鋁催化劑燃燒、除臭和純化至σ=1以下的化學位移。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于穩(wěn)定性要求較高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、以汽油或酒精為原料的平爐(催化劑為浸漬鉑的石棉)等。例如，化工廠中氮氧化物的煙氣可以作為燃料進入煙氣中，氮氧化物可以通過負載鉑和鈀催化劑的催化燃燒轉化為N2氣體。采用合適的催化劑，采用低溫分離氣體中可燃物質并與氧氣反應的燃燒方法。

 

催化燃燒設備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒設備的工作原理是利用催化劑在較低的起燃溫度下無焰燃燒廢氣，將廢氣分離成清潔的二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒器電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外傳感器、熱電偶等電控設備以及風機組成。此外，氣體與空氣的比例由零壓力閥調節(jié)。文章還介紹了HC系列氣體催化燃燒設備和LF-VC直接催化氧分離反應裝置，以及催化燃燒設備使用中的不穩(wěn)定因素和管理措施。

 

催化氧反應的流程如下:

 

1.O3強烈催化廢氣的氧反應，能有效殺滅和破壞物質，將其轉化為低分子物質；

 

2.催化劑涂層，在C波段被激光激發(fā)產生活性，催化氧反應；

 

3.在分離過程中，產生高臭氧紫外光束，分離空氣中的氧分子，產生游離氧，即活性氧，由于游離氧攜帶的正負電子不平衡，需要與氧分子結合，進而產生臭氧。此外，眾所周知，臭氧對物體具有氧反應作用，并對惡臭氣體和其他刺激性氣味具有清潔作用；一般來說，光催化氧反應是在外界可見光作用下的催化反應。光催化氧氣反應以半導體和空氣為催化劑，以光為能源，將物質降解為CO2、H2O等清潔成分。

 

催化燃燒設備是去除氣體和惡臭氣體的專用設備。它具有速度快、運行成本低、占地面積小、自重輕、無機械動作、無噪音等***點。催化燃燒設備的凈化率在96%以上，是目前市場上較***的廢氣凈化設備。

 

如果要處理高濃度的廢氣，應采用水幕+廢氣洗滌塔+低溫等離子設備+光解廢氣凈化裝置進行處理，處理后的廢氣凈化率達到98%。至于催化燃燒設備的反應機理，實際上催化燃燒是在低溫(200 ~ 400℃)下借助催化劑實現(xiàn)基本的氧氣反應。因此，它能耗低、運行簡單穩(wěn)定、凈化率高，廣泛應用于廢氣催化燃燒設備的應用***域，尤其是化工、油漆、***緣材料、漆包線、涂料生產等行業(yè)中回收價值很小的廢氣凈化?？扇嘉镔|在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒具有較低的溫度和基本燃燒。用于催化燃燒的催化劑是貴金屬和金屬氧反應物的多組分物質，具有較***的比表面積。

 

催化燃燒設備定期維護是從設備運行時間開始的預防性維護方法，具有設備定期維護的***點。根據(jù)催化燃燒設備的磨損規(guī)律，提前確定維修類別、維修間隔、維修內容和技術要求。維護計劃可根據(jù)催化燃燒設備的計劃啟動時間安排較長時間。催化燃燒處理方法是利用催化劑的催化作用，對廢氣進行低溫高速、節(jié)能環(huán)保的處理，從而達到達標排放的目的。催化燃燒反應是典型的氣固相催化反應。其本質是吸附在催化劑表面的VOCs在相應的溫度下與空氣中的氧氣發(fā)生反應，所有的氧氣被分離成CO2和H2O，釋放出反應熱的過程。在催化劑的幫助下，可以******降低起燃溫度，進行無焰燃燒，降低預熱能耗和氮氧化物生成。